高速電動主軸在數(shù)控機(jī)床中的作用

高速電動主軸對于數(shù)控機(jī)床模塊化設(shè)計(jì)、簡化機(jī)床結(jié)構(gòu)、提高機(jī)床性能方面起著非常重要的作用。

（1）實(shí)現(xiàn)某些高檔數(shù)控機(jī)床的特殊要求有些高檔數(shù)控機(jī)床，如并聯(lián)運(yùn)動機(jī)床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機(jī)床等，必須采用電主軸，方能滿足完善的功能要求。

（2）改善機(jī)床性能，提高可靠性采用電主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床，由于結(jié)構(gòu)簡化，傳動、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機(jī)床的可靠性；技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機(jī)床的性能更加完善，可靠性得以進(jìn)一步提高。

（3）簡化結(jié)構(gòu)，促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化電主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品，供主機(jī)選用，從而促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化。

（4）降低機(jī)床成本，縮短機(jī)床研制周期一方面，標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的電主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)功能部件的低成本制造；

另一方面，采用電動主軸后，機(jī)床結(jié)構(gòu)的簡單化和模塊化，也有利于降低機(jī)床成本。此外，還可以縮短機(jī)床研制周期，適應(yīng)目前快速多變的市場趨勢。在剛剛開始設(shè)計(jì)高速電動主軸的時候，要先對軸系轉(zhuǎn)動部件進(jìn)行分析，在結(jié)合大量的數(shù)據(jù)，把所有轉(zhuǎn)動的部件進(jìn)行分割。根據(jù)實(shí)際高速電動主軸受力情況疊加入計(jì)算程序。通過計(jì)算，我們可以根據(jù)實(shí)際的情況調(diào)整設(shè)計(jì)方案，以便獲取我們需要的結(jié)構(gòu)和結(jié)果。

在根據(jù)調(diào)整的構(gòu)成，設(shè)計(jì)出圖樣并進(jìn)行加工。影響高速電動主軸質(zhì)量的因素有很多，從材料的選用到熱處理工藝都有影響的因素。我們一定要嚴(yán)格的控制高速旋轉(zhuǎn)部件的動不平衡質(zhì)量。

當(dāng)完成對高速電動主軸的加工之后，就要進(jìn)入裝配，大多數(shù)的高速電機(jī)應(yīng)該不會出現(xiàn)大問題，但也不排除會有個別高速電動主軸會有一些質(zhì)量問題。一般來說在裝配后的試驗(yàn)階段相關(guān)問題就會出現(xiàn)，比如說，振動大、溫升高、噪音大等。這個時候，我們需要進(jìn)行整機(jī)動平衡，消除因裝配或其他原因造成的不平衡影響。

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